武汉船舶职业技术学院2016年单招汽车技术服务与单独营销考试大纲|技能高考网

武汉船舶职业技术学院2016年单招汽车技术服务与单独营销考试大纲

发布时间：2016-07-22 12:45文章来源：技能高考网编辑：阳阳

2016年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生单独招生考试
汽车技术服务与营销专业技能考试大纲

一、考试性质
2016年湖北省普通高校招收中职毕业生汽车技术服务与营销专业考试（以下简称专业理论考试）是由中等职业学校（包括中等专业学校、职业高中、技工学校和成人中专）机械类相关专业毕业生参加的选拔性考试，汽车技术服务与营销专业技能考试，应当具有一定的信度、效度和必要的区分度。

二、考试依据
（一）依据《国家职业技能标准》（人社厅发﹝2009﹞66号），人力资源和社会保障部办公厅，2009年5月25日公布施行。
1. 职业（工种）名称：汽车修理工
（1）职业定义：使用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。
（2）职业等级：初级（国家职业资格五级），职业编码：6-06-01-02
（3）职业能力特征：具有一定的学习、计算和表达能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
（二）参照《关于印发中等职业学校机械制图等9门大类专业基础课程教学大纲的通知》（教职成﹝2009﹞8号），中华人民共和国教育部，2009年5月4日。
1. 中等职业学校机械制图教学大纲
2. 中等职业学校机械基础教学大纲
3. 中等职业学校金属加工与实训教学大纲
4. 中等职业学校机械常识与钳工实训教学大纲
（三）执行《中华人民共和国标准化法》确定和最新颁布施行的汽车维修质量检验技术国家标准与行业标准。
1．《机动车运行安全技术条例》GB7258-1997
2.《汽车大修竣工出厂技术》GB/T 3798.1-2005和GB/T 3798.2-2005
3．《汽车发动机大修竣工技术条件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005
4.《营运车辆技术等级划分和评定要求》JT/T1981-2004

三、考试方法
2016年汽车技术服务与营销专业单独招生考试分为应知（专业知识）和应会（技能操作）两部分，考试总分为490分，考试成绩为两部分之和，分为合格和不合格，294分（含）以上为合格，293分（含）以下为不合格。
应知部分考试采用计算机辅助进行专业知识考试（简称“机考”），考试时间为60分钟，试卷满分150分,考生提交答卷时显示成绩。
应会部分考试采取实操考试方式，要求考生运用汽车相关知识，完成拆装汽车发动机相关系统和测量汽车相关零部件操作考试。考试时间为120分钟，试卷满分340分。

四、考试内容和评分办法
以形成的中职毕业生从业能力为立足点，实现技能考试内容与中职毕业生从业技能需要的相互兼容，在识记、理解、运用、综合运用各个层面，充分融合专业知识和技能操作的职业技能要素，合理运用专业知识考试、技能操作测量手段，将专业知识融入技能操作考试内容，将技能操作融入专业知识考试内容。

第一部分 专业知识考试内容和要求
本考试大纲以国家职业标准汽车修理工（初级工）要求为主要依据，同时参考教育部发布实施的中等职业学校专业基础课程教学大纲和湖北省中等职业学校教学用书。
本考试大纲所涉及的考试范围主要包括“钳工基本知识”、“ 汽车常用材料”、“ 机械制图的基本知识”、“ 常用数和物理的基础知识及法定计量单位”、“ 电工学的基础知识”、“ 汽车的一般构造和工作过程” 、“汽车维护作业与技术要求”、“汽车修理的一般知识”等八类基础课程，主要测试考生理解和掌握有关基本理论、基本知识，以及运用相关理论、知识，分析和解决基本问题的能力。

一、钳工基本知识
（一）钳工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法
（二）测量、划线、凿削、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工基本操作方法、步骤、和安全操作规程

二、汽车常用材料
（一）汽车用主要金属材料、非金属材料的种类、牌号、性能及应用
（二）汽车用燃料、润滑油（脂）、工作液牌号意义及其选用方法
（三）汽车轮胎的规格及选用

三、机械制图的基本知识
（一）国家标准（机械制图）的基本规定
（二）公差与配合的基本概念及标注方法
（三）简单零件图的识读知识

四、电工学的基础知识
（一）电和磁的基础知识

五、常用数和物理的基础知识及法定计量单位
（一）常用数学和物理的基础知识
（二）我国的法定计量单位及其换算

六、安全操作规程
（一）电工、钳工及汽车维修作业安全操作规程

七、汽车的一般构造和工作过程
（一）国产汽车车型及主要技术性能参数
（二）汽车的总体构造及基本工作原理
（三）汽车发动机的工作过程和总体构造
（四）曲柄连杆机构的组成和功用
（五）配气机构的组成和功用
（六）汽、柴油机燃料系的组成和功用
（七）冷却系的组成和功用
（八）润滑系的组成和功用
（九）汽车传动系的组成和功用及动力传递过程
（十）汽车转向系的组成和功用
（十一）汽车制动系的组成和功用
（十二）汽车行驶系的组成和功用
（十三）汽车用蓄电池的组成和功用
（十四）交流发电机与调节器的组成和功用
（十五）起动机的组成和功用
（十六）点火系的组成和功用

八、汽车维护作业与技术要求
（一）汽车维护的必要性
（二）汽车维护的级别及各级维护的周期
（三）日常维护、一级维护、二级维护的作业项目和技术要求
（四）二级维护前的检测及附加作业

九、汽车修理的一般知识
（一）汽车主要总成修理标准及工艺规范
（二）汽车主要零件的修理尺寸分级和动平衡要求
（三）汽车主要总成修理拆装要领和安全操作规程
（四）发动机的装配工艺及技术要求

十、专业知识考试评分办法
考试内容、题型、难易程度大致分别如下表所示：

1.内容大致比例

序号	知识点	所占比例
1	机械基础知识	20%
2	汽车基本原理及构造	40%
3	汽车维护与使用常识	20%
4	分析与操作能力	10%
5	安全文明知识	5%
6	职业素养	5%

2.题型大致比例

序号	题型	所占比例
1	单项选择题	60%
2	判断题	40%

3.难易大致比例

序号	难易程度	所占比例
1	较易题	35%
2	中等难度题	50%
3	较难题	15%

第二部分技能操作考试内容与评分办法
技能操作考试按照汽车修理工（初级工）技术等级标准，参考中等职业学校的汽车修理工技能训练内容，要求考生熟练选用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试，熟练运用检修设备和工具完成汽车维护，拆装，检修和调试，及检修质量控制。

一、技能操作考试内容
（一）工量具选用和场地布置
1.能根据拆装要求正确选用拆装工具和量具；
2.能保证所有工具量具摆放整齐；
3.能够使装配前工作台面和待拆发动机外表干净整洁。
（二）正确使用拆装设备完成活塞连杆组的拆装
1.能够对活塞做标记、编号；
2.能够正确使用工具拆卸活塞连杆组；
3.能够正确使用工具拆卸活塞环；
4.能够正确使用工具拆卸活塞销；
5.能将拆下的机件按正确位置放置。
（三）清洁所有拆卸零件
1.能正确使用工具清除活塞顶部和活塞环槽内部的积炭；
2.能正确清洗所有拆卸零件。
（四）目视检查项目
1.能正确检查连杆轴颈有无麻点和损伤；
2.能正确检查气缸内壁有无垂直划痕
3.能正确检查活塞有无损坏，活塞与连杆及曲柄销的配合情况，连杆轴瓦有无麻点、损伤，连杆螺栓转动是否正常，有无明显间隙。
（五）测量
1.能正确使用千分尺、游标卡尺和量缸表；
2.能正确进行气缸直径测量；
3.能正确进行活塞直径测量；
4.能正确进行活塞环端隙、侧隙的测量；
5.能正确进行连杆螺栓的测量；
6.千分尺、游标卡尺应清洁；
7.测量杆和调整垫片应选定合适，并正确组装气缸测量表；
8.千分尺、游标卡尺和量缸表读数正确；
9.能正确记录作业单，并做出结论。
（六）组装活塞
1.能正确使用工具安装活塞环；
2.能按照原来的安装位置组装连杆轴承；
3.应检查连杆轴承对正情况；
4.活塞环、连杆轴承、活塞销等处注意要润滑；
5.活塞环必须按照正确的位置进行错口；
6.应检查活塞安装工具是否有毛刺或损坏；
7.能将活塞按正确位置装入气缸，并按规定力矩紧固连杆螺母；
8.旋转曲轴，曲轴应转动灵活；
9.翻转缸体，第一、四缸活塞放置于上止点位置。
（七）日常维护（部分）作业
1.能正确读取车辆VIN码，能正确识别车型、颜色；
2.能正确读取蓄电池电压，并检查电压是否正常；
3.能正确检查发动机机油液面高度是否正常；
4.能正确检查转向助力油液面是否正常；
5．能正确检查制动液液面是否正常；
6. 能正确检查玻璃洗涤液液面是否正常；
7. 能正确检查冷却液液面是否正常；
8. 能正确检查发动机仓有无油污；
9. 能正确检查油液管路有无泄漏；
10.能正确检查轮胎及轮辋是否正常；
11.能正确检查和读取四个轮胎气压；
12.能正确检查玻璃、左右后视镜及灯具是否正常；
13.能正确检查全部防水密封条、门框压条是否正常；
14.能正确检查车身外表、前/后保险杠和裙板的表面油漆是否正常；
15.能正确检查外表有无破损。
（八）安全文明操作
1.考试过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故。
2.爱护工具、量具和考场内的其它设备、设施。
3.遵守操作规程，讲文明礼貌。
4.考试结束后应认真清理工具、量具和其它附具。

二、技能操作考试评分办法
（一）技能操作评分标准

序号	项目	配分	内容	给分标准	分值	得分
一	拆卸活塞连杆组	60分	拆卸前	旋转曲轴，检查转动是否正常将所拆活塞转到下止点位置，检查有无缸肩和积炭连杆和连杆盖装配记号是否一致	10 10 10
一	拆卸活塞连杆组	60分	拆卸活塞连杆组	用指针式扭力扳手分两次拆卸连杆螺栓，并按照原来的安装位置放置取下连杆轴承盖和连杆轴承，按正确的位置放置用橡胶锤推出活塞连杆组，推出过程中连杆不得触碰气缸。	10 10 10
二	清洁所有拆卸零件	8分	铲刀清除积炭	活塞顶部和活塞环槽内部	1
二	清洁所有拆卸零件	8分	清洗	活塞和连杆连杆轴承连杆轴承盖连杆螺栓活塞环气缸连杆轴颈	1 1 1 1 1 1 1
三	目视检查项目	12分	连杆轴颈	连杆轴颈有无麻点和损伤	2
			气缸内壁	气缸内壁有无垂直划痕	2
			活塞连杆	活塞有无损坏活塞与活塞销座的配合情况连杆轴承座有无麻点、损伤连杆螺栓转动是否正常，有无明显间隙	2 2 2 2
四	测量	40分	气缸直径测量	清洁千分尺千分尺正确校零清洁游标卡尺使用游标卡尺确定气缸基本尺寸选定合适的测量杆和调整垫片正确组装气缸测量表读数正确正确记录作业单，并做出结论	5 5 5 5 5 5 5 5
		30分	活塞直径、气缸与活塞油膜间隙测量	测量位置正确（距离活塞底部12.60mm位置）千分尺读数正确正确记录作业单，并作出结论	10 10 10
		50分	第一道气环的侧隙	在3个位置测量侧隙正确记录作业单，并作出结论	10 10
		50分	第一道气环的端隙	利用活塞将活塞环推入缸体深度＞50.00mm 测量活塞环端隙正确记录作业单，并作出结论	10 10 10
		10分	连杆螺栓测量	测量连杆螺栓长度，正确记录作业单，并作出结论	10
五	装配	80分	组装活塞	按照原来的安装位置组装连杆轴承检查连杆轴承对正情况润滑活塞环、连杆轴承、活塞销等处按照正确的位置进行错口	10 10 10 10
五	装配	80分	活塞装入气缸	检查活塞安装工具是否有毛刺或损坏将活塞按正确位置装入气缸分两次将连杆螺母旋紧到规定扭矩30N.m 用角度计将连杆螺母旋转180度旋转曲轴，检查是否转动灵活，翻转缸体，清洁活塞顶部和缸体上平面，将第一、四缸活塞放置于上止点位置	5 10 10 5 10
六	安全文明操作	50分	安全文明操作	工作台面整理	10
				工具量具识别与摆放	10
				遵守安全操作规程	10
				考试后清理工具、量具	10
				考试后清理场地卫生	10
完成时间：				分秒
总分：

（二）考试组织与要求
1、考生考试采用实操方式进行，活塞连杆组的拆卸、清洗、目测检查、测量、装配、文明生产以完成步骤及该项目的完成情况给予评分。评判分A、B、二类，正确完成为A，满分；没有进行该步骤为B，零分。
2、考生在完成实操活塞连杆组拆装和相关零件测量后，提交实操作业记录表，以结果评判打分。
3、当监考老师发现考生有重大事故隐患时，有权予以制止。
4、考生故意违反安全文明生产或发生重大事故，取消考试资格。
5、监考老师要在备注栏中注明考生违纪情况。

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